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    HGM第二代高强无收缩灌浆料系列

    发布时间:2024-07-02

    HGM第二代高强无收缩灌浆料系列
    应用范围: 同样适用于CGM的用途,又有特定的用途
    HGM国际高强无收缩灌浆料以特种水泥作为结合剂,特选高强度材料为骨料,辅以高流态,微膨胀,防离析等物质配制而成。
    该产品具有流动度大,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。
    按照GB/T50448标准,流动度在初始值要大于300mm,我们公司的实测数值要求达到大于330mm的流动度,30min的保留率大于等于90%的标准要求。泌水率为0,确保不分层离析。
    在进行加固改造工程时,当与旧混凝土结合时,与C30混凝土正拉粘结强度达到3Mpa,远远高于标准要求的1.8Mpa的标准。
    在进行加固改造工程时,内部有钢筋骨架,对热轧带肋钢筋的粘结强度大于12Mpa的标准。
    一、产品特点
    ▲早强高强 浇后3天强度高达35Mpa以上,缩短工期。
    ▲自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入模板内,灌浆料浆体自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。▲ 微膨胀 浇筑体长期使用无收缩,保证新浇筑的灌浆料与基础紧密接触,基体与旧混凝土之间无收缩,并适当的 膨胀压应力确保与界面之间不会出现空鼓,分层,剥离的想象。
    ▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。▲ 耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
    ▲ 耐侯性好 -40℃~60℃长期安全使用
    ▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程
    。 施工方法l
    采用压力法或高位漏斗法灌浆施工时,可放宽水泥基灌浆料的类别选择。
    l 当灌浆层厚度大于150mm时,可平均分成两次灌浆。根据实际分层厚度按上表选择合适的水泥基灌浆材料类别。第二次灌浆宜在**次灌浆24h后,灌浆前应对**次灌浆层表面做凿毛处理。
    l 设备基础混凝土强度等级不宜低于C20。
    一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
    二、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模 板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
    三、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm。
    四、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
    五、地脚螺栓锚固灌浆:
    ⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、 油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。
    ⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
    ⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
    六、 设备基础二次灌浆:
    ⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。
    ⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
    ⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。
    ⑷在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
    ⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角(如图),如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
    七、 混凝土结构改造和加固灌浆:
    ⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
    ⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。
    ⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。
    ⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
    ⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
    八、 施工养护措施:
    ⑴灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时,可喷洒养护剂。
    ⑵应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。
    ⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
    ⑷冬季施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
    ⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护(6)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(G**204)的有关规定。

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